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鑄鐵檢驗平臺三面互研工藝和安裝技術要求

時間:2016-11-09 作者:晨源鑄業
鑄鐵檢驗平臺在使用過程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵檢驗平臺的表面,來鑄鐵檢驗平臺的精度。

鑄鐵檢驗平臺在使用過程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵檢驗平臺的表面,來鑄鐵檢驗平臺的精度。記得不要和一些不相關的工具堆放在一起,以免會碰傷量具。尤其是游標卡尺等,應平放在盒子里,以免使尺身變形或使得檢測不標準等。也不要隨便放在機床上,以免因機床振動而使量具掉下來損壞。

鑄鐵檢驗平臺是指三塊相同尺寸的刮制加工的平臺,涂色后相互交替拖研檢驗,三面互研法是一種已經沿用控制局部平面度的傳統檢驗方法,三面互研法在平臺準確度方面實用性強,若三次互研所顯示的接觸斑點情況都良好,就認為這三塊鑄鐵檢驗平臺的平面度都已獲得,這是一種接觸斑點檢驗方法。

鑄鐵檢驗平臺采用三面互研法已沿用,雖然在操作上比較煩瑣笨重,但工廠已習慣用該法對小平臺進行涂色合研檢驗。用水平儀或自準直儀直接檢定鑄鐵檢驗平臺平面度理論上是正確的,但影響檢定準確度的因素較多,易出現差錯。這種以有限點取值的檢定方法,不能真實地反映整塊鑄鐵檢驗平臺平面度誤差狀況。而三面互研法   直觀、   。

鑄鐵檢驗平臺的安裝技術要求,以下幾點是我為大家總結的:

1.鑄鐵檢驗平臺安裝后應能達到:全長范圍平面度不大于2.0mm,水平度0.2mm/m,全鑄鐵檢驗平臺范圍能接地。

2.材料:HT250。鑄件用化學成分S<0.12%,P<0.15%。并需孕育處理。

3.鑄鐵檢驗平臺采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調整螺釘調平。

4.鑄鐵檢驗平臺為加強型,內筋厚度不小于50mm。

5.鑄鐵檢驗平臺間用連接器連接,T型槽按GB158標準制造,寬度及間距見圖紙。

6.鑄鐵檢驗平臺加工面粗糙度6.3。平臺精度按3級要求制造。平臺圖紙標注形位公差。

7.鑄鐵檢驗平臺應方便的進行二次灌漿,二次灌漿應全范圍充滿內腔。

8.鑄件幾何形狀平整規則;整體結構合理,加強筋厚度均勻一致。

9.鑄件應進行二次時效處理,其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理,自然時效時間為4個月,內應力,長期使用不變形。

10.鑄件材質HT250按GB9439規定,鑄造圓角R15~20。

11.鑄鐵檢驗平臺不加工部位型砂及毛刺,各銳邊修圓,加工面涂防銹油。

12.設有吊裝孔及接地螺孔(不小于M12)。

13.蓋板均采用45#鋼,表面光潔平整,無毛刺及尖角。

14.鑄鐵檢驗平臺使用壽命不小于30年,在使用年限內如出現移位、變形、地腳螺栓斷裂等質量問題所造成的損失,均由投標方負責。

 

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